توضیحات متا
تخته کفی زیرلایه باربر اولیه را در داخل کفش تمام شده تشکیل می دهد. بر اساس آمار شکایات تولید انبوه Solamni، تخته کفی نامرغوب با 41 درصد شکایات مربوط به تغییر شکل کفش در مراحل اولیه، از جمله افتادگی پاشنه، بیرون آمدن بخیه و شکست پیچشی در وسط پا مرتبط است. این راهنما الزامات عملکردی، جداول مقایسه مواد، آستانه عملکرد قابل اندازهگیری و گردش کار منبعیابی با حجم بالا را برای کارخانههای تولید کفش و تیمهای تدارکات برند تعریف میکند.

تخته کفی بارهای مکانیکی چند مرحله ای را در طول مونتاژ نهایی و ماندگاری کفش حمل می کند. عملکرد مواد به طور مستقیم بازده عبوری در خط تولید و پایداری ساختاری درازمدت در حال استفاده را تعیین میکند.
شکل دهی ماندگار
تحمل نیروی کششی در طول لغزش، ماندگاری سیمان یا ماندگاری تخته. خزش بیش از حد منجر به آخرین هندسه کفش پس از خنک شدن می شود.
لنگر دوخت
دوخت پایین و کنار دوخت را دریافت می کند. مقاومت ناکافی در برابر پارگی بخیه باعث ایجاد عیوب در هنگام مونتاژ یا سایش کاربر نهایی می شود.
پشتیبانی پیچشی
پیچش ناخواسته وسط پا را محدود می کند. همراه با اجزای ساق پا برای حفظ هندسه کف کفش در چرخه های راه رفتن کار می کند.
بافر رطوبت
عرق کف پا را جذب می کند. جذب کنترل نشده رطوبت باعث نرم شدن تخته، لایه برداری و رشد میکروبی در داخل کفش های بسته می شود.
【💡 نکته منبع برای خریداران عمده】 قبل از قرار دادن قطعات بزرگ، آزمایشهای پایدار شبیهسازی کامل را با ابزار تولید موجود خود اجرا کنید. مشخصات دقیق را در صفحه محصول تخته کفی ما مرور کنید و برگه های نمونه فیزیکی را برای تأیید اعتبار در کارخانه درخواست کنید.

انواع مواد: کامپوزیت های سلولزی، غیر بافته شده و تخته ساقه
سه خانواده اصلی تخته کفی به طور گسترده در کفشهای معمولی، ورزشی و ایمنی استفاده میشوند. هر ماده محدودیتهای پردازشی و مرزهای عمر سرویسدهی مشخصی را ارائه میکند.
| درجه مواد | ترکیب اصلی | کفش های کاربردی معمولی | محدودیت پردازش کلید |
|---|---|---|---|
| تخته کفی مبتنی بر سلولز | فیبر سلولز فشرده + چسب حرارتی | کفش مجلسی، کفش رسمی گاه به گاه | از دست دادن سفتی بیش از 12 درصد رطوبت. برای سبک های ورزشی پر عرق مناسب نیست |
| تخته کفی کامپوزیت نبافته | پلی استر غیر بافته + چسب ترموپلاستیک | کفش دویدن، کفش ورزشی سبک زندگی | انعطاف پذیری خوب؛ سفتی پیچشی استاتیکی کمتر در مقایسه با گریدهای سلولزی |
| تخته کامپوزیت تقویت شده با ساقه | تخته پایه تعبیه شده با درج ساقه فایبر شیشه / PA | کفش های ایمنی، کفش های پیاده روی، کفش های سنگین در فضای باز | درج نامناسب باعث ایجاد چین و چروک ماندگار می شود. به کنترل صافی دقیق در هر رول نیاز دارد |
تخته کفی مبتنی بر سلولزی
- محدوده ضخامت موجود: 0.8 میلی متر تا 2.5 میلی متر
- مزیت: سفتی خمشی استاتیکی بالا، اتصال سیمانی پایدار با اجزای زیره
- نقطه خطر: در شرایط ذخیرهسازی با رطوبت بالا، سختی تخته کاهش مییابد و نرخ دفع ماندگار را افزایش میدهد.
تخته کفی کامپوزیت نبافته
- محدوده ضخامت موجود: 1.0 میلی متر الی 3.0 میلی متر
- مزیت: انعطاف مکرر را تحمل می کند. نرخ شکست بخیه-پارگی پایین برای سازه های دوخته شده
- نقطه خطر: دوز ناکافی بایندر باعث ریزش فیبر در طول عملیات پیرایش می شود
کامپوزیت های تخته ساقه
- محدوده ضخامت موجود: 1.8 میلی متر الی 3.5 میلی متر
- مزیت: مقاومت پیچشی وسط پای ثابت برای کفش های باربر
- نقطه خطر: آفست ساقه > ± 1.5 میلی متر در داخل ورق باعث ایجاد لکه های سخت موضعی در کفش های تمام شده می شود.

معیارهای عملکرد: جذب رطوبت، آستانه چرخه انعطافپذیر و مقاومت در برابر پارگی
همه ایندکس ها زیر استانداردهای تست کفش SATRA و ISO هستند. آستانه پذیرش بر اساس دسته بندی کفش متفاوت است. تیم های تدارکات باید مقادیر هدف را در مشخصات خرید قفل کنند.
| مورد آزمایشی | تخته سلولزی | کامپوزیت غیر بافته شده | کامپوزیت تقویت شده با ساقه | استاندارد تست |
|---|---|---|---|---|
| جذب رطوبت (24 ساعت، 23 درجه 65٪ RH) | 8‑12 % | 12‑16 % | 10‑14 % | SATRA TM172 |
| مقاومت فلکس خشک | 15 000 چرخه، بدون شکستگی | 40 000 چرخه، بدون شکستگی | 25 000 چرخه، بدون لایه لایه شدن درج | SATRA TM133 |
| مقاومت در برابر پارگی | بزرگتر یا مساوی 120 نیوتن | بزرگتر یا مساوی 180 نیوتن | بزرگتر یا مساوی 140 نیوتن | ISO 13937-2 |
| سفتی خمشی (عرض 20 میلی متر) | 220-300 mN·m | 80-140 mN·m | 350-480 mN·m | SATRA TM117 |
| تغییر ابعاد (بعد از 100 درجه ماندگاری گرم) | انقباض کمتر یا مساوی 0.8 درصد | انقباض کمتر یا مساوی 1.2 درصد | انقباض کمتر یا مساوی 0.9 درصد | SATRA TM174 |
نکته تولید: برای خطوط کفش کتانی با حجم بالا، حداقل مقاومت در برابر پارگی بخیه را بیشتر یا مساوی 180 نیوتن تعیین کنید. مقادیر پایین تر باعث ایجاد نقص های مکرر در کشیدن دوخت در ایستگاه های دوخت خودکار می شود.

بهینهسازی منابع برای کارخانههای تولید کفش
کارخانههای تولید کفش با حجم بالا با نقاط درد مشترک مواجه میشوند: انحراف سفتی لات به لات، تاب برداشتن تخته ورودی، تحویل ضخامت اشتباه و زمانهای طولانی با فرمول سفارشی. کنترل های عملیاتی زیر عملکرد نرخ رد خط را کاهش می دهد
-
قفل کردن آستانه آزمون ثابت در اسناد POبه توصیفات عمومی «درجه کفش» تکیه نکنید. سفتی خمشی دقیق، مقاومت در برابر پارگی و حداکثر انقباض را روی سفارشات خرید بنویسید. نیاز به COC برای هر دسته ورودی.
-
کنترل وضعیت انبار ورودیتخته کفی را در دمای 20 تا 24 درجه، 50 تا 60 درصد RH نگهداری کنید. تخته هایی که در انبارهای مرطوب انباشته شده اند، قبل از ورود به خطوط پایدار، رطوبت را تغییر می دهند.
-
بازرسی صافی رول به رول قبل از ارسالتاب خوردگی بالای 3 میلی متر در متر باعث تغذیه نادرست در دستگاه های برش خودکار می شود. قبل از ارسال، دستههایی را که صافی دارند خارج از این آستانه رد کنید.
-
تعادل SKUهای سهام در مقابل توسعه سفارشیاز برگه های سهام موجود برای سبک های بازار انبوه استفاده کنید. فرمول ترکیب سفارشی را فقط برای خطوط کفش ممتاز یا ایمنی رزرو کنید تا زمان تولید را کوتاه کنید.
【کمک کارخانه】تیم کنترل کیفیت ما می تواند مجموعه داده های آزمایشی در سطح دسته ای را برای درجه تخته کفی مورد نظر شما به اشتراک بگذارد. اگر خطوط برش یا ماندگار شما با نرخهای رد غیرعادی مواجه شد، نمونههای نقص خود را برای بررسی مهندسی از طریق صفحه محصول کفی تخته ارسال کنید.
سوالات متداول

Q1: MOQ برای ورق های تخته کفی با ضخامت سفارشی برای کارخانه های بزرگ کفش چیست؟
Q2: مدت زمان تولید تخته کفی کامپوزیت ساقه با فرمول سفارشی چقدر است؟
Q3: آیا میتوانید گواهیهای آزمایشی همتراز با SATRA را برای هر دسته تولید ارائه کنید؟
A3:اسناد COC دسته ای برای هر محموله ارائه می شود. آزمایش شاهد شخص ثالث SATRA برای سفارشهای بزرگتر یا مساوی 12 000 متر با هزینه خریدار در دسترس است.

کارخانه تولید مواد کفش یک-در چین
نیاز به مشاوره مهندسی فوری یا توسعه مشخصات سفارشی برای برنامه های مواد کفش آتی دارید؟ مستقیماً با تیم مهندسی فروش فنی ما تماس بگیریدace01@eurus-cn.comیا تماس بگیرید+86 13459576329برای پشتیبانی فنی 24 ساعته، نمونه های فیزیکی، و ماتریس های قیمت مستقیم کارخانه.
